PLC變頻器控制柜主要用于調(diào)節(jié)二次變頻供水設(shè)備和水泵運(yùn)行速度，以及風(fēng)機(jī)調(diào)速、自調(diào)水壓力和控制泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)量的設(shè)備；內(nèi)蒙古變頻控制柜PLC控制柜涉及面廣，除供排水外，在工業(yè)自動(dòng)化控制、機(jī)械制造等行業(yè)，需要根據(jù)不同的控制工藝和工藝進(jìn)行合理的選擇。

PLC變頻器控制柜采用西門子PLC可編程控制器，ABB變頻器等。實(shí)現(xiàn)變頻供水設(shè)備智能變量供水控制，PLC根據(jù)具體說明，收集并發(fā)送到控制電路LCD觸摸屏操作簡單直觀，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單。非常強(qiáng)大！無人值守等功能，節(jié)能、環(huán)保、抗干擾能力強(qiáng)。

PLC變頻控制柜過載、過流、短路、過壓、缺水，缺乏相互保護(hù)。泵臺(tái)數(shù)量自動(dòng)增減！水壓自停、來水自啟、故障報(bào)警、故障復(fù)位、泵故障自動(dòng)屏蔽、便攜式/自動(dòng)轉(zhuǎn)換等控制功能。

PLC變頻器控制柜采用擴(kuò)展模塊，可實(shí)現(xiàn)控制柜內(nèi)多泵的工作模式，通過連接以太網(wǎng)、光纖等傳輸方式實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集功能，通過手機(jī)實(shí)現(xiàn)APP實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。

PLC控制柜優(yōu)于普通控制柜，具體表現(xiàn)為：安裝變頻調(diào)速裝置，防止電機(jī)瞬時(shí)電流過大，損壞電網(wǎng)、電氣元件和電機(jī)，變頻啟動(dòng)緩慢，保護(hù)電網(wǎng)及相關(guān)電路部件不能過度啟動(dòng)，PLC可編程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)采集和操作自動(dòng)化，延長了操作監(jiān)控和傳輸功能，具有多種可擴(kuò)展性、抗干擾性強(qiáng)、操作穩(wěn)定、操作簡單、故障記錄查詢等功能，節(jié)省人力物力，節(jié)省時(shí)間和擔(dān)心！您可以選擇高質(zhì)量的非專業(yè)設(shè)備管理員。

內(nèi)蒙古變頻控制柜廠家啟動(dòng)的6大注意事項(xiàng)：
1、由于變頻控制柜的負(fù)載比普通泵重，配套電機(jī)的額定電流相對(duì)較大。因此，在選擇變頻器時(shí)，應(yīng)根據(jù)電機(jī)的額定電流與變頻器的額定電流進(jìn)行選擇，而不僅僅是功率匹配；
2、注意安裝使用環(huán)境，對(duì)安裝在泵站等相對(duì)潮濕場所的變頻器進(jìn)行保護(hù)。例如，加強(qiáng)PCB線路板絕緣防護(hù)漆處理、螺絲鈑金件保護(hù)處理等，并放置在控制箱中使用。
3、變頻控制柜的深度一般在100米左右，變頻器與泵之間的距離較遠(yuǎn)。因此，在使用過程中，應(yīng)考慮加粗電纜直徑，減少線路損耗，選擇輸出電抗器，減少線路泄漏電流，并選擇適當(dāng)?shù)淖冾l器來彌補(bǔ)功率衰減。特別是非清水泵應(yīng)選擇雜質(zhì)，水中空載電流不大。
4、設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù)。變頻控制柜組應(yīng)檢查外觀是否老化、密封是否泄漏、絕緣測量等。變頻器也應(yīng)定期檢查和清潔，以確保工作良好。對(duì)于，備用應(yīng)急控制電路應(yīng)在不間斷使用的情況下進(jìn)行，以防止變頻器停機(jī)。
5、良好的接地是變頻器穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。如果現(xiàn)場沒有接地，可以考慮變頻器不接地。嚴(yán)禁將零線作為接地線連接到變頻器的接地端子。電機(jī)的地面不得與變頻器的地面連接。
6、為了防護(hù)起見，在許多農(nóng)村地區(qū)使用漏電保護(hù)開關(guān)。如果漏電保護(hù)選擇調(diào)整不當(dāng)，會(huì)受到變頻器漏電流的影響而跳閘。此時(shí)，內(nèi)蒙古變頻控制柜可考慮在輸入端安裝電抗器或降低載波頻率。如果條件允許，可考慮安裝輸出電抗以降低諧波電流。